சக்தி அமைப்புகளில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத சோதனைக் கருவியாக, மின்னழுத்த சோதனையாளர்களின் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மின் சாதனங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எனவே, நிலையான மின்னழுத்த சோதனையாளர் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை முக்கியமானது. வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு, உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு, அளவுத்திருத்த விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு சோதனை ஆகிய நான்கு கோணங்களில் மின்னழுத்த சோதனையாளர்களுக்கான முக்கிய தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்.
வடிவமைப்பு கட்டத்தில் நம்பகத்தன்மை சரிபார்ப்பு
மின்னழுத்த சோதனையாளர் தரத்தின் அடித்தளம் அதன் ஆரம்ப வடிவமைப்பில் உள்ளது. பொறியாளர்கள் EMC (மின்காந்த இணக்கத்தன்மை) உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சுற்று நிலைத்தன்மை பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும், இது கருவியானது சிக்கலான மின்காந்த சூழல்களில் கூட துல்லியமான தரவை வெளியிட முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, உயர்-மின்னழுத்த தனிமை சுற்றுகளின் வடிவமைப்பு IEC 61010 தரநிலைகளுடன் இணங்க வேண்டும், இது அளவீட்டுப் பிழைகள் அல்லது கசிவு அல்லது செயலிழப்பினால் ஏற்படும் சாதன சேதத்தைத் தடுக்கிறது. மேலும், டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்க தொகுதிகளின் அல்காரிதம் மேம்படுத்தல் (சக்தி அதிர்வெண் குறுக்கீட்டை அடக்க சராசரி வடிகட்டுதல் போன்றவை) துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமாகும்.
உற்பத்தியின் போது செயல்முறை கட்டுப்பாடு
உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கூறு திரையிடல் என்பது பாதுகாப்பின் முதன்மையான வரியாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ADC இன் நேரியல் விலகல் (அனலாக்-to-டிஜிட்டல் மாற்றி) ±0.01% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மாதிரி மின்தடையின் வெப்பநிலை குணகம் 50ppm/ டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும். அசெம்பிளி கட்டத்தின் போது தானியங்கு ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (AOI) சாலிடரிங் குறைபாடுகளை விரைவாக அடையாளம் காண முடியும், அதே நேரத்தில் செயல்பாட்டு சோதனை பெஞ்சுகள் பாதுகாப்பு சுற்றுகளின் செயல்திறனை சரிபார்க்க தீவிர இயக்க நிலைமைகளை (மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட மதிப்பில் 120% திடீர் உள்ளீடு மின்னழுத்த எழுச்சி போன்றவை) உருவகப்படுத்துகின்றன. குறிப்பிடத்தக்க வகையில், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் டிஸ்சார்ஜ் (ESD) பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் முழு செயல்முறையிலும் செயல்படுத்தப்படுகின்றன-தொடர்பு வெளியேற்ற நோய் எதிர்ப்பு சக்தி ±8kV ஐ சந்திக்க வேண்டும்.
அளவுத்திருத்த அமைப்பு மற்றும் கண்டறியக்கூடிய மேலாண்மை
ஒவ்வொரு மின்னழுத்த சோதனையாளரும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் பல-நிலை அளவுத்திருத்தத்திற்கு உட்படுகிறது: முதலில், ஒரு நிலையான மூலத்தைப் பயன்படுத்தி (வகுப்பு 0.01 உயர்-துல்லிய மின்னழுத்த மூலத்தைப் போன்றது), அதைத் தொடர்ந்து ஒப்பீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி நேரியல் சரிபார்ப்பு மூலம் முழு{1}}அளவிலான புள்ளி{2}}மூலம்{3}}புள்ளி அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படுகிறது. அளவுத்திருத்தத் தரவு LIMS இல் (ஆய்வகத் தகவல் மேலாண்மை அமைப்பு) பதிவேற்றப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு 12 மாதங்களுக்கும்{7}} மீண்டும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். கையடக்க சாதனங்களுக்கு, பேட்டரியில் இயங்கும் பயன்முறையில் பூஜ்ஜிய{10}}பாயிண்ட் டிரிஃப்ட்{11}}பரிசோதனை தேவைப்படுகிறது (பொதுவாக 0.1%FS/ஆண்டுக்கு குறைவாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ தேவைப்படும்).
மேம்படுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தழுவல் சோதனை
சிக்கலான கள நிலைமைகளைச் சமாளிக்க, தயாரிப்புகள் மூன்று விரிவான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்:
•சீலிங் சரிபார்க்க வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சைக்கிள் ஓட்டுதல் (-20 டிகிரி முதல் 60 டிகிரி , 95% RH);
•இயந்திர அதிர்வு (5-2000Hz சீரற்ற அதிர்வு) கட்டமைப்பு வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு;
• உப்பு தெளிப்பு சோதனை (35 டிகிரியில் 96 மணிநேரம்) அரிப்பு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்கு.
சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு (அணுசக்தி போன்றவை) கூடுதல் கதிர்வீச்சு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி சோதனை தேவைப்படுகிறது.
தொழில்துறை போக்குகள் மற்றும் சவால்கள்
தரக் கட்டுப்பாடு தற்போது நுண்ணறிவை நோக்கி நகர்கிறது: இயந்திர கற்றல்-அடிப்படையிலான முன்கணிப்பு பராமரிப்பு அமைப்புகள் சென்சார் வயதான போக்குகளை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண முடியும், அதே சமயம் பிளாக்செயின் தொழில்நுட்பம் அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழ்களை சேதப்படுத்தும்{1}}நிர்வாகத்தை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. இருப்பினும், மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் உயர் துல்லியம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முரண்பாடு (சிப்-நிலை சோதனையாளர்களில் வெப்பநிலை இழப்பீடு பிரச்சனை போன்றவை) ஒரு முக்கிய தொழில் சவாலாக உள்ளது.
சுருக்கமாக, மின்னழுத்த சோதனையாளர்களின் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது ஒரு முறையான திட்டமாகும், இது R&D முதல் விற்பனைக்குப் பின்{0}}சேவை வரை முழு விநியோகச் சங்கிலியிலும் ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது. டிஜிட்டல் நிர்வாகத்துடன் கடுமையான உடல் பரிசோதனையை இணைப்பதன் மூலம் மட்டுமே ஆற்றல் பாதுகாப்பிற்கான உண்மையான நம்பகமான அளவீட்டு உத்தரவாதத்தை வழங்க முடியும்.